Поставка шкафов (щитов) автоматики
Системы автоматизации на базе шкафов автоматики и управления «Грантор» — комплекс шкафов, которые управляют законченным технологическим процессом или отдельной его частью, с возможностью интеграции в существующие системы АСУ ТП.
Системы автоматизации могут быть как локальными, для управления отдельной системой, так и системами верхнего уровня, объединяющими несколько технологических процессов или контуров.
Системы АСУ ТП — это комплексные системы управления технологическим процессом или оборудованием, представляют собой комплекс шкафов для управления всеми электрическими, пневматическими и гидравлическими приводами, вспомогательным оборудованием. Силовые и распределительные шкафы передают данные о состоянии исполнительных систем и принимают команды управления с контроллера верхнего уровня и(или) АРМ-оператора процесса.
Шкафы и системы автоматизации могут применяться для автоматизации циклических и непрерывных процессов, а так же отдельных технологических операций.
Для отдельных операций, система автоматики может быть совмещена в едином корпусе с силовой частью, включая устройства плавного пуска и преобразователи частоты для управления электродвигателями.
Системы автоматики построены на базе конфигурируемых контроллеров и промышленных компьютеров ведущих мировых производителей систем автоматики.
Автоматическое рабочее место оператора — промышленный компьютер с установленной системой SCADA, которая позволяет визуализировать технологический процесс, вести архивацию событий, строить графики и тренды изменения измеренных значений системы.
Области применения шкафов автоматики
- Автоматизация тепловых пунктов.
- Автоматизация подъемно-транспортных механизмов.
- Автоматизация технологических процессов: конвейеры, линии розлива, линии упаковки, линии производства, вспомогательные участки и техпроцессы.
- Автоматизация систем водоподготовки.
- Автоматизация систем холодоснабжения, систем кондиционирования воздуха, воздухоподготовки и др.
Основные функции шкафов автоматики
- Энерго- и ресурсосбережение.
- Сокращение времени производства конечного продукта.
- Сокращение издержек производства товаров и услуг.
- Обеспечение автоматической подачи и регулирования систем тепло и холодоснабжения, систем кондиционирования, систем водоподготовки, предотвращение аварийных ситуаций.
- Увеличение времени между сервисным обслуживанием.
- Увеличение срока службы оборудования.
Основные преимущества
- Работа с заказчиком начиная со стадии формирования технического задания и заканчивая пусконаладочными работами и гарантийным и пост гарантийным обслуживанием.
- Разработка и поставка оборудования для автоматизации под ключ.
- Опыт российских и европейских инженеров.
- Гибкость.
- Собственное производство шкафов автоматики со сниженным сроком поставки и по выгодным ценам
Все системы автоматизации ориентированы на решение задач заказчика и проектируются исходя из реальных условий работы.
Напряжение питания | 3 х 380 В ±10 % для АРП40 |
Частота сети | 50 Гц |
Температура окружающей среды | 0 °C – 40 °C (средняя не более 35°C), климатическое исполнение УХЛ4 По заказу изготавливается в исполнении: - УХЛ2 (-40 °С; +40 °С без воздействия осадков и солнечных лучей) - УХЛ1 (-40 °С; +40 °С на открытом воздухе) |
Относительная влажность | не более 60 % (при t = 40 °С) |
Дополнительные модули | Вводной рубильник, розетка |
Корпус | Металл |
Окружающая среда | Невзрывоопасная, не содержащая агрессивных паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами. |
Место установки | Защищенное от затопления водой или другими жидкостями, от проникновения радиации, резких толчков (ударов) и сильной тряски |
Рабочее положение в пространстве | Вертикальное (допустимое отклонение от вертикали – 5° в любую сторону) |
Поделиться с друзьями: